一、温度异常

温度过高

故障现象：产品在隧道炉内出现过度烘烤，表面烧焦或者颜色过深，同时炉内温度指示仪表显示温度超出设定范围。

可能原因：一是加热元件功率输出失控，例如电加热隧道炉的加热管持续全功率工作，可能是控制系统故障或者加热管的温控装置损坏。二是通风不良，热量无法及时散发出去，导致热量在炉内积聚。

排除方法：对于加热元件功率失控的情况，先要检查控制系统的程序是否正常，查看温度传感器反馈的数据是否准确。如果是传感器故障，应及时更换。对于加热管温控装置损坏的情况，需要对损坏的温控部件进行维修或更换。针对通风不良的问题，要检查通风管道是否堵塞，风机是否正常运转。清理通风管道中的杂物，维修或更换故障风机，确保通风良好，使热量能够正常散发。

温度过低

故障现象：产品无法达到预期的烘烤效果，比如食品烘焙后仍然处于半生状态，工业产品干燥不充分，且炉内温度低于设定温度。

可能原因：加热元件损坏是常见原因之一，如电加热管断路或者燃气燃烧器故障导致无法正常加热。另外，能源供应不足，例如电力电压过低或者燃气压力不足，也会使加热功率达不到要求。

排除方法：检查加热元件，使用专业工具检测电加热管的电阻，确定是否有断路情况，如有损坏及时更换。对于燃气燃烧器，检查燃烧头是否堵塞、燃气阀门是否正常开启等，确保燃烧器正常工作。同时，检查能源供应系统，对于电力问题，联系电力部门解决电压问题或者检查线路是否有接触不良；对于燃气压力不足的情况，检查燃气管道是否有泄漏或者压力调节装置是否正常，调整燃气压力至正常范围。

二、传动系统故障

传送带停止运转

故障现象：产品停留在隧道炉内无法正常输送，导致局部过度加热或者无法完成烘烤流程。

可能原因：传送带电机故障是主要原因，可能是电机烧毁、电机的驱动电路出现问题或者电机的传动部件，如皮带、链条断裂。另外，传送带被异物卡住也会导致停止运转。

排除方法：先检查电机是否有异常声响或者烧焦气味，如果是电机故障，需要更换电机或者维修驱动电路。对于传动部件损坏的情况，及时更换损坏的皮带或者链条。如果是传送带被卡住，要立即停止隧道炉运行，清理卡住传送带的异物，如产品残渣、掉落的工具等。

传送带跑偏

故障现象：传送带在运行过程中偏离正常轨道，导致产品在传送过程中位置不正，甚至可能掉落炉外。

可能原因：传送带安装时两侧张力不均匀，或者长时间使用后滚筒磨损导致两侧直径不一致，是传送带跑偏的常见原因。

排除方法：调整传送带两侧的张力，使其达到平衡。如果是滚筒磨损问题，需要更换磨损的滚筒，确保传送带能够在正常轨道上运行。

三、炉内气流异常

炉内气压过高或过低

故障现象：炉门处有明显的气流声，或者炉内的火焰（对于燃气隧道炉）出现不稳定情况，产品烘烤效果不均匀。

可能原因：通风系统的进风口和出风口的阀门调节不当，或者通风管道破损导致漏气。

排除方法：重新调节进风口和出风口阀门，使炉内气压恢复正常。检查通风管道，使用密封材料修补破损处，确保通风系统正常工作，维持炉内气压稳定。