工业生产中需要干燥的材料大致可分为以下几种。我们根据不同的材料分析不同的特性，选择不同规格的碳纤维加热管，以实现红外辐射能量的利用率大大化。

一种：油性涂料（油漆）烘干的温度选择。对于油漆需要根据油漆厂商提供的测试报告中一项参数，经过计算得出相应的温度，同时根据所需温度来设计对应的碳纤维发热管参数。但是，选择的加热管的温度段，还需要与加热物体的综合条件确定。由于油漆的化学动力学表面，油漆表面温度每升高10次℃，它的固化速度可以提高1-3倍，所以我们应该像高温方向一样设计和发展油漆温度吗？例如，我们干燥PC+ABS如果计算出温度为260摄氏度，塑料制品的温度过高，容易导致成品变形，甚至影响产品的结构性能。所以要进一步试验烘干方案，这也是为什么红外线干燥领域选择电热元件难度大的原因。

二种：毛细管多孔胶体的烘干温度选择。毛细管多孔胶体的脱水属于内部扩散控制过程，即表面水容易蒸发，内部水难以迁移到物体表面。在干燥过程中，应避免表面水分蒸发过快“表面效应”发射，造成产品毛细管堵塞，进而影响产品整体干燥效果。因此，干燥原理应根据材料所需或允许的温度进行深入研究。基本实验原理是根据不同的产品进行干燥动力学实验研究，根据不同的加热干燥阶段设计加热方案和加热条件，理论上通过干燥动力学寻求优化的传热和物质传输过程，确定电加热元件碳纤维加热管的温度。

三种：毛细管多孔体的烘干温度选择。毛细管多孔体在日常生活中是很常见的一种物料，比如沙土，木材以及陶瓷陶瓷材料。这些产品的特点是吸收水分容易脱水也容易。干燥过程都属于水分子对红外线的吸收，而水分在76℃，160℃，600℃--800℃这几个温度段都有比较强的吸收特性。在选择温度时，根据产品择不同的温度段来干燥水分。例如，在传统的陶瓷胚胎干燥工艺或砖坯干燥工艺中，为了防止产品变形或开裂，干燥温度不宜过高，一般为100℃左右。在一所大学的实验研究中，当电热丝温度约600度的碳纤维加热管在一定距离辐射瓷胚时，干燥时间可以从7.5分钟缩短到4分钟。