1、运风方式:通常隧道炉两头需要经常上下料开门运行,导致两端的空气进入,我们在运风的时候封口能设计成切开对流的外部空气,形成循环模式,一般为一进一出模式,方向为上下运风和税盘运风,不可风向乱导,从而使温度均匀分布到炉体的每个角落。
2、功率大小:我们在设计隧道炉时,炉体的体型越大,功率则越大,当然也要考虑到温度设计范围,切不可小功率运行高温模式,一则会导致温度不均,二则因为功率小,设计要求高,产品长时间高负荷运行会导致设备电器烧坏等一系列安全问题,从而设备使用寿命减短。
3、结构设计:在设计不同的温度要求时,我们在参考送风形式要提前考虑炉体的结构设计,高温的模式下,我们在内部需做好良好的隔热条件,牢固的加筋设计,尽可能减少炉内的变形,不然局部的热量会导致温度的流失严重,从而使得炉内温度不均。
4、控温元件:控制元件也是有一定的影响因素,众所周知温度是自下而上流动,底部的热量会比顶部的热量略微低出,虽然加了合适的运风,但是出来的风口也会导致温差的变化,所以我们在放置感温元件的时候需要准确的放置合适的位置,这个需要计算测量,切不可随意放置,遵循平均值,这样的数据才可以更好的控温平稳。
5、材料选型:这里主要是保温材料的配置,常规温度可选用硅酸盐黄色岩棉放置,中高温白棉或者硅酸铝材料、气溶胶或者陶瓷材料隔热,切不可随意选型,保温效果越好,温度流失越少,这也是温度均匀影响的主要原因。
6、加热方式:通常加热分为直接加热或者间接加热,直接加热会比间接加热略微温差大一点,燃气会比红外加热循环效果要好些,当然这也取决于运风,在节能放面燃气比电加热系列要好,当然好隧道炉的加热源也需要合理的设计,才能发挥良好的效果。